山东专业定制干燥杀虫机厂家

　　微波方木条烘干设备是近些年我公司新开发的一种新型烘干设备，功能强大，性能稳定和干燥速度快。我公司特制的方木条微波烘干机是采用真空状态下进行烘干的，主要是改善传统的烘干工艺，如：自然干及风干和蒸汽干燥等方法。

　　传统烘干方法时间长或放置一个室内进行自然干，传统干燥方法是依靠热源，通过辐射、传导、对流等途径，首先使物体的表面加热，然后经热传导，使内部的温度由表及里逐步升高。大多数物体内的热量传递速度很慢，因此达到物体整体加热需很长时间；同时容易造成物体加热的不均匀性。微波方木条干燥设备是在真空下烘干，主要是改变常规微波烘干设备的加热快和升温快，导致方木条爆裂、变形、弯曲等问题。

　　微波方木条干燥机特点是：

　　1.微波干燥具有*特的加热方式，直接加热物料。

　　2.对物料内外整体加热，不需要预热及传热的过程。

　　3.微波加热时间短、设备随时开机随时加热，改变传统加热方式。

　　4.微波设备随时可用，灵活操作。

　　一台合格的工业生产设备，能够长时间的连续运行是起码的要求，我们昆虫行业里的设备也不例外，但我就遇到过让我们帮着改进的设备就达不到，据那个用户讲他的设备从五一前后至十一前这期间根本不能连续工作，差的时候开机一两个小时就要停机让设备休息，否则机器也会自动保护而停止工作。 ——能满足自己的需求才是适合你的

　　微波烘干木材的几大特点：

　　1） 速度快：微波干燥由于它*特的优点，故干燥速度较快。从干燥木材的实际情况来看，结果表明：当微波功率为60千瓦左右，在不造成干燥缺陷的条件下，从8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，来料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥时间只需10分钟至26分钟。若增大微波功率，必须采取相应的合理工艺。否则，其干燥速度虽然随之加快，但由于木材内部温度急剧上升，水分汽化，气压剧增，**过木材纤维允许的程度，造成开裂。所以微波烘干木材，其输出功率密度的增加是有限制的。

　　2） 效率高：我们利用"提水率"这一指标来考核干燥效率的。所谓"提水率"是被定义为1千瓦的微波功率在1小时内，使被干燥物失水的公斤数，单位为公斤/千瓦小时（kg/kwh）。提水率高，说明设备的效率高。我们对4类树种的成材，在其规格基本相同的条件下进行考核实验。结果表明：各类树种木材的提水率都在1kg/kwh左右或略为**过。同一种木材在其厚度规格不同的情况下，其提水率也都大约等于1kg/kwh 。同一种木材沿纤维方向的长度不同，则干燥效果具有明显的差别，我们用纤维结构比较紧密的柞木进行试验比较，长度短提水率高，反之则提水率低。众所周知，被加热的木材，随着逐渐冷却过程的进行，其内的水分是要进一步蒸发的。所以适当的烘后冷却，能提高干燥效果。

　　3）质量好：木材在常规干燥过程中变的形、开裂，是由于木材失水后纤维收缩不均匀产生的。在自然干燥中，一方面由于木材表面的蒸发速度远大于内部水分的扩散度，形成了表面干内湿的状况，表层的干燥使纤维收缩，产生表里之间的应力。一方面，木材沿纤维方向的两端纤维毛细孔远大于其它部位，故纤维的收缩大大**过其余的部分，所以实际上木材两端在自然干燥中几乎没有不开裂和变形的，一般裂缝的长度在10~30公分不等，严重的一块板裂或几块碎板。同时木材推放在晒场上，经长时间风吹日晒雨淋的反复侵蚀变质，引起许多木材霉烂，这种变形、开裂、霉烂变质都严重影响了木材的质量并造成了大量的报废。干燥均匀彻底，提高产品质量，木材的利用率可提高5%左右。如表面不会板结、提高坚韧度、不会开裂、变形、变色、校正弯曲度等；

　　4、当微波功率密度过大，木材内部汽化"压势"**过木材纤维所允许的限度，也会出现木材内部炸裂的现象。这就是微波干燥木材仍需要一定作用时间的原理所在。

　　a）节约木材：木材是国家一类物资，节约木材不但具有经济效益，而且可以减少森林采伐，有重大的环境效益。在自然干燥中，由于变形、开裂、霉烂变质造成的木材报废相当严重，实践证明，采用微波干燥，木材的利用率至少可提高5% , 加快了木材使用的周期：由于木材自然干燥需要长达一年甚至数年的时间，为了维持生产的正常进行必须储存大量的木材以做周转，不仅占用很大的场地而且还要经常翻晒。采用微波干燥后，湿木材及时得到干燥，上述现象均可得到适当的改善。

　　b) 杀死木蛀虫：木蛀虫大多虫卵栖隐在木材中，变成成虫后就会破坏家具的外观和使用价值，木材在微波过程中，其内部的虫卵、幼虫也同时被杀死。据试验，在2450MHz的微波能量作用下，若木材的温度在70~80度，只需3分钟就能全部杀死虫卵和幼虫。

　　在微波干燥过程中，情况就完全不同了，由于微波干燥具有强烈的渗透性和选择性等优点，在干燥过程中，木板表里之间、两端和中间纤维的收缩基本上比较一致，所以开裂和变形小。经实际考察，一致认为微波干燥的木材质量较自然干燥的好