连云港西门子PLC代理商

 模块化微型 PLC 系统，满足中、小规模的性能要求

? 各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务

? 简单实用的分布式结构和多界面网络能力，应用十分灵活

? 操作方便，设计简单，不含风扇

? 任务增加时可顺利扩展

? 大量的集成功能，使它功能非常强劲

S7-300F

? 故障安全型自动化系统，可满足工厂日益增加的安全需求

? 基于 S7-300

? 可连接配有安全型模块的附加 ET 200S 和 ET 200M 分布式 I/O 站

? 通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP 进行安全相关通信

? 标准模块另外也可用于非安全相关应用

应用

S7-300

SIMATIC S7-300 是模块化的微型 PLC 系统，可满足中、低端的性能要求。

模块化、无风扇设计、易于实现分布式结构以及方便的操作,使得 SIMATIC S7-300 成为中、低端应用中各种不同任务的经济、用户友好的解决方案。

SIMATIC S7-300 的应用领域包括：

? 特殊机械，

? 纺织机械，

? 包装机械，

? 一般机械设备制造，

? 控制器制造，

? 机床制造，

? 安装系统，

? 电气与电子工业及相关产业。

多种性能等级的 CPU，具有用户友好功能的全系列模块，可允许用户根据不同的应用选取相应模块。任务扩展时，可通过使用附加模块随时对控制器进行升级。

SIMATIC S7-300 是一个通用的控制器：

? 具有高电磁兼容性和抗震性，可更大限度地用于工业领域。

S7-300F

SIMATIC S7-300F 故障安全自动化系统可使用在对安全要求较高的设备中。其可对立即停车过程进行控制，因此不会对人身、环境造成损害。

S7-300F 满足下列安全要求：

? 要求等级 AK 1 - AK 6 符合 DIN V 19250/DIN V VDE 0801

? 安全要求等级 SIL 1 - SIL 3 符合 IEC 61508

? 类别 1 - 4 符合 EN 954-1

另外，标准模块还可用在 S7-300F 及故障安全模块中。因此它可以创建一个全集成的控制系统，在非安全相关和安全相关任务共存的工厂中使用。使用相同的标准工具对整个工厂进行组态和编程。

设计

S7-300

一般步骤

S7-300自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块，且这些模块均可以独立地组合使用。

一个系统包含下列组件：

? CPU：

不同的 CPU 可用于不同的性能范围，包括具有集成 I/O 和对应功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUS DP、PROFINET 和点对点接口的 CPU。

? 用于数字量和模拟量输入/输出的信号模块 (SM)。

? 用于连接总线和点对点连接的通信处理器 (CP)。

? 用于高速计数、定位（开环/闭环）及 PID 控制的功能模块（FM）。

根据要求，也可使用下列模块：

? 用于将 SIMATIC S7-300 连接到 120/230 V AC 电源的负载电源模块(PS)。

? 接口模块 (IM)，用于多层配置时连接中央控制器 (CC) 和扩展装置 (EU)。

通过分布式中央控制器 (CC) 和 3 个扩展装置 (EU)，SIMATIC S7-300 可以操作多达 32 个模块。所有模块均在外壳中运行，并且*风扇。

? SIPLUS 模块可用于扩展的环境条件：

适用于 -25 至 +60℃ 的温度范围及高湿度、结露以及有雾的环境条件。防直接日晒、雨淋或水溅，在防护等级为 IP20 机柜内使用时，可直接在汽车或室外建筑使用。不需要空气调节的机柜和 IP65 外壳。 设计

简单的结构使得 S7-300 使用灵活且易于维护：

IMATIC PCS 7 的操作员系统可用于通过多种视图对过程操作进行监视，并根据需要进行干预。系统架构灵活可扩展：从单用户系统到采用冗余的客户端/服务器架构的多用户系统。操作员界面采用更新的 NAMUR 规范（过程工业中的自动化技术用户协会）和 PI 规范 (Profibus International) ，与工厂的交互操作更为便捷、直观和易于操作。符合人体工程学的设计符号、以任务为导向的面板、统一的状态信息表示以及优化的报警功能，都便于进行安全过程控制。

SIMATIC PCS 7系统集成的报警管理功能可集中处理重要的报警信息并具体指导操作人员处理异常情况。通过这种方式，系统化地减少了操作人员的工作量。

通过预防性和预测性维护策略，可以降低总拥有成本。通过 SIMATIC PCS 7 维护站，可以持续监视重要生产设备（如泵、阀、蒸馏塔或电机）的运行，并在需要维护之前适时采取相应维护措施，而*制定的维护计划，也不会有工厂意外停工的风险。   过程优化

SIMATIC PCS 7 系统可通过各种不同的方式支持过程优化，包括：

?1.控制性能监视

?2.优质过程控制

?3.Process Historian

  控制特性监测功能可监测闭合回路的控制块的控制质量并发送相关信号。果控制性能下降，则可对控制器适时进行优化或实施特定的维护措施。

  SIMATIC PCS 7系统集成的I&C 库也具有较高质量的回路控制功能，凭借该功能，则可执行成本效益高的优质过程控制（Advanced Process Control ）应用程序。多变量控制、预测控制或**驰控制因此，可有效提高小型和中型设备的收益、产品质量、安全和环境保护特性。

  当前数据和历史数据是所有优化操作的基础。通过 Process Historian，可以安全直观地对数据进行实时存储和分析。可较其快速地调用Process Historian 数据库中管理的过程值、消息和批量数据。通过信息服务器，可支持此类历史数据的满足用户需求的处理和可视化过程，信息服务器是一个基于Microsoft Reporting Services的报告系统。   More information SIMATIC PCS 7 系统与工艺组件 采用产品目录ST PCS 7 中各种坚固耐用且功能强大的 SIMATIC PCS 7系统组件，您可组建一个性能出色的过程控制系统，不仅可以大幅提高实施效率与操作品质，同时还可显着降低实施成本。所有组件之间的更优交互，不仅确保高品质生产的持续稳定，而且还可较大缩短新产品的面市时间。

产品目录 ST PCS 7 中的 SIMATIC PCS 7 工艺组件，可无缝集成到过程控制系统中。因而可根据特定的自动化任务，量身定制系统组件的功能扩展范围。

所包括的产品系列有：

?1.通过远程控制功能来监视与控制远程工厂设备

?2.自动化技术，适用于中低压开关设备

?3.将面向特定领域的自动化系统应用于水泥和采矿业以及实验室和培训设施

?4.图形化对象，用于在特定任务中对过程可视化进行优化的

?5.提供了用于工艺功能、成套设备和柜体集成、监控和分析机械资产以及构建自动化系统的块库（供暖、通风、空调 – FMCS/HVAC）

?6.通过编辑器和函数块来高效组态小型或中型自动化系统，具有简易参数控制和材料管理功能

?7.过程分析技术，根据新测量值和关键的质量与性能属性对产品开发和生产过程进行优化

?8.仿真系统用于测试和调试与工厂特定相关的应用软件

?9.灵活的高性能制造执行系统 (MES)

?10.可对操作员系统进行系统给扩展，以集成进第三方控制器、可编程逻辑控制器和成套设备

?11.提供了通过 SIMATIC PCS 7 来移植过程控制系统 APACS+/QUADLOG 或 Bailey INFI 90/NET 90 的产品

  SIMATIC PCS 7 工艺组件对应有不同的 SIMATIC PCS 7 系统组件版本号和服务包。SIMATIC PCS 7 工艺组件的开发和测试取决于相应 SIMATIC PCS 7 系统组件，因此，版本控制和发布通常要用大约 3 到 6 个月。   使用附加产品集成更多其它功能 SIMATIC PCS 7 采用模块化设计，具有优秀的灵活性、可扩展性和开放性，可根据具体应用，在过程控制系统中集成其它组件和解决方案，以扩展和完善其功能。

SIMATIC PCS 7 的许多附加产品均由西门子及其外部合作伙伴共同开发（详细信息，请参见“产品目录 ST PCS 7”中的“SIMATIC PCS 7 过程控制系统附加产品”）。使用这些由系统制造商授权的软件包或硬件组件，可显着降低具体自动化任务的 SIMATIC PCS 7 实施成本。