大型木材微波干燥设备 生产厂家

佛山市南海区广智节能科技有限公司

广智节能科技有限公司位于广东省佛山市南海区狮山镇小塘工业区内，环境优美交利。公司系从事空气能热泵烘干机，侧出风一体机，上出风一体机，恒温一体机，烘干房设备，烘干箱，木材干燥设备生产、销售的厂家。多年来于 学、研、产、销服务于一体，致力于空气能热泵烘干行业加工领域。公司创始人在烘干行业十年余，拥有雄厚的研发设计力量，的生产安装队伍及完善的售后服务体系，能为各种食品、肉制品、海产品、材、农副产品、行业的厂家提供烘干产品及完善的服务，目前公司的产品已销往全国各地并已**南美、非洲、欧洲及东南亚各国。佛山广智节能科技有限公司充分利用本公司的技术优势，在各业领域内不断创新工艺技术，开发新的设备投放市场；瞄准市场需求，不断开发在其它领域里的干燥技术和设备，公司在迎合环保政策及客户的需求开发出新型空气源热泵木材干燥设备，立开发阿里云物联网系统实现设备的远程控。
木材烘干机在中国的木材资源的浪费，主要是由于湿料没有烘干或处理不当，造成木材甚至失去使用价值。主要目的是提高木材干燥性能，提高木材利用率。在时间为木材干燥是能量消耗的过程相同，所以在产品的质量方面还是从经济效益的角度来看，干燥操作是在重要的木制品生产的关键环节，创新干燥设备的干燥过程影响显著。所以我公司经过多年的实验，由干燥不开裂，不变形，干燥时间短的特点，主要产品：木材真空干燥设备，木材真空干燥设备，木材真空干燥设备，木材真空干燥机，真空干燥设备，红木的木材真空干燥设备，真空干燥机，真空干燥红木红木红木紫檀木机、烘干设备、干燥设备。

木材烘干机需要布置在原料棚附近。从木材干燥器、原料、堆、点火三个方面介绍了该系统沸腾炉的点火操作。
目前旋转干燥机的优点是占地面积小，施工方便，投资远远大于烘干池。热效率和生产率均**烘干池，但低于木材烘干机。缺点是当粘土水**过15%的堵塞木材干燥器腔时，湿粘土施工棚存放一定数量的粘土表面干，避免过多水分。除了木材干燥后的水分干燥后，经常需要达到干燥要求的水分，干燥后的物料还要堆放一段时间，继续用水自行蒸发或余热，再放入木材烘干机烘干二次。
木材烘干机热效率高，劳动消耗小，干燥物料水分满足要求。缺点是，更多的钢铁消费，设备处理更复杂。木材烘干机一般布置在原料堆附近，不与其他主机设备一起安装在车间内，以免粉尘污染，影响建筑物的采光和通风。
在转筒烘干机在点火前，靠近门的操作平台，准备100Kg热> 22990kj／kg，粒径小于6mm块烟煤，约需0.5m3，粒径小于lOmm炉渣，与火在100Kg细木工。在劣质无烟煤碎煤仓的立式破碎机破碎填充（粒径小于lOmm，热值大于18810kj／kg）；炉膛清洁木材干燥系统，检查罩而不破裂，通风受阻；通过两小时试运行空，检查煤、渣，鼓风系统的磁盘设备，控制系统是否正常，电机启动的操作应灵活可靠；

木材烘干机推荐、广智木材干燥机免人工操作、木材烘干一体机亮点优势
1、采用的热泵系统设计，加热迅速，节能。制造相同的热水量，它的节能效率是电热水器的3倍以上，平均能效比（COP）为 4.5，达 5.7，可为用户节省大笔的用电费用。
2、木材烘干机采用模块化设计，多台并联使用，多可 16 台并联在一个系统中，满足不同场所设计需求。
3、化、标准化程度大提高，采用通俗易懂的中文彩色人机界面，人性化的菜单设计和参数设计，只要简单的操作培训，一般人都可以立使用，烘干过程全自动控制，可以做到无人值守，降低生产成本。
4、热泵木材烘干机组可自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。
5、配件精良经久耐用，采用配件，美国谷轮压缩机，电子膨胀阀，亲水铝箔翅片换热器，工业触摸屏控制器加厚铜管，加厚喷涂钣金。

木材烘干机控温湿、全自动化杂木箱式烘干机、空气能热泵木材烘干机工艺方案
为什么很多用户在心里已经认可并接受了新能源技术木材烘干机设备，但在行动上依旧还是迟迟不动呢？归根结底是对其怎样进行干燥、干燥时的温湿度应该怎样设定、需要采用怎样的烘干模式等等问题不够了解，所以担心烘干效果。其实对于做过无数个木材工程的宏景来说，这些都是小问题，因为凡是与我司合作的，我司都会根据具体的木材种类、木材特性等，结合以往的烘干经验及总结出来的数据资料，为客户量身定制一套合适的工艺方案，让客户在烘烤过程中避免因为工艺不熟悉出现的各种失误。具体方案如下：
1、采用宏景热泵木材烘干机进行烘干时，应该行预热处理，且不设定速度。主要步骤如下：开启电系统，关闭所有排湿设备。温度设定在20℃-45℃之间。注意：温度上升不能太快。
2、接着进行调湿处理，前期所产生的表面涨应力，防止表裂，或中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。排湿是根据木材烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20-30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升。这个阶段要值得注意的是，温度上升不能**过70度，否则会出现表裂。时间控制在3-7天，根据具体的木材种类和厚度来定。
3、其次进行正常烘干，当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出木材烘房。

木材烘干机的优势：
1、热泵烘干机，采用热风循环加热，使木材受热均匀；控制方面，热泵烘干机有十个温度段可供调节，在木材不同含水率阶段，采用不同的温湿度控制，使木材烘干过程中，水分均匀排除，避免表面硬化，开裂的现象。
2、空气能热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的热量，而热泵仅需要消耗少量的电能可以吸收大量热量，与普通烘干机相比，节约了大量的耗能。
3、热泵烘干机操作十分简便，一键式操作，温度和湿度控制准确，为企业节省了成本。
4、在烘干过程中燥介质在其中封闭循环，无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
5、安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外。

木材烘干机的优势与烘干工艺
一、木材简介
木材的用途广泛，可用于做家具、装饰品、建筑材料、生产交通工具、其他工具等等。但木材在生长过程中由于各种因素的影响，木材疏密、含水量等不同，未经干燥的木材不易用来做成各种成品，否则会在制作过程中出现弯曲，开裂、变形等现象；算成品顺利完成，时间久了，也会变形、开裂、腐朽、虫蛀等，不仅不美观还影响成品质量和使用寿命，所以在制作成品前对木材进行干燥处理是非常有必要的。
二、木材干燥
木材干燥有通常有两种方法，一是自然风干，二是人工烘干。
自然风干是指把木材堆积在空旷场地上或棚舍内，利用大气作传热传湿介质和太阳辐射的能量进行对流换热排除木材中水分，达到干燥目的，由于受到自然条件的限制，这种方法干燥时间长，占用大面积场地，干燥后含水率高、容易弯曲变形、容易受到菌虫危害、霉变等，人工成本也高。
人工烘干有人工窑干、干燥、高频干燥、微波干燥等，但人工烘干木材过程中，木材干燥的能耗占木材加工总能耗的40-70%，且干燥过程能量利用率偏低，通常仅在30-40%之间；此外，干燥过程产生烟尘、二氧化碳、二氧化硫，还有少量造成大气温室效应物质，形成酸雨和臭氧破坏的主要因素，从而造成环境污染。随着进步发展，在近20年来开展的各种环保节能的干燥技术中，热泵干燥属于环保节能效果较好的干燥技术。
三、我司针对上述问题，并经过的市场调研，研发出针对木材干燥的环保节能空气能热泵木材烘干机，可缩短干燥时间、保证干燥质量、降低干燥成本，占地面积小，有利于生产。

新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的要工序。我国木材烘干机技术达到国际水平，木材烘干机是针对我国不同地区木材收获的水份和季节特点，研发并生产出适合我国国情的木材烘干机。该机有效的保证了木材烘干全过程的自动化，其技术达到国际水平。

木材烘干机的特点
1. 热风在烘干箱内封闭循环 , 热效率高 , 节约能源 .
2. 强制循环 , 使烘干箱内上下温差小 .
3. 特的可调式分风板 , 保证均无干燥 .
4. 烘干箱风温度自控 , 湿度自控 , 保证烘干所需合适的温湿度 ( 含有自动加热 , 自动排潮系统 , 自动循环风系统 ).
5. 烘干时间自动控制 , 真正实现自动化管理 .
6. 烘干迅速 , 是一种代替传统烘干机的更节能蔬菜烘干设备
7. 采用 50-65 度相对低温烘干 , 烘干后木材品质高 , 不破裂 , 不变形。
8. 该机噪声小 , 运行平稳 , 运行费用低
9. 内胆 , 加热系统 , 循环系统均用不锈钢材质 , 防腐蚀 , 耐温防湿 .
10. 本机还有**温自动断电功能 . 是广大烘干户的选择。

木材烘干机的出现解决了传统烘干现状存在的问题
广智空气能热泵木材烘干机的出现，很好地解决了木材产业干燥中节能环保的问题。采用空气能代替烧煤烧炭等中重度污染能源，用少量的电量驱动压缩机做功，吸收周围大气环境的热量，让烘干房温度升高，通过排湿机及时将湿气排出，从而达到烘干的目的。整体的能耗仅为电加热的1/3-1/4，同燃煤、油、气、热水器相比，可节省75%左右的运行费用。凯志热泵木材烘干机，烘干过程不会释放任何有害气体，烘房内环境干净卫生，绿色环保*，是一款真正的新能源技术环保型节能烘干设备。整个系统的运行无传统干燥器（燃油、煤气或电加热）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种非常可靠的半封闭干燥系统。另外，宏景木材烘干机，采用智能集成板块控制系统，可自由设定烘干房温度，循环风机运行时间，抽湿风机开、关时间。