真空感应熔炼炉 中频炉熔炼炉 加热熔炼炉 中频熔炼炉厂家

1、  利用进口MOSFET及IGBT固态功率模块的变频。
2、  具有加热保温冷却三段时间设定功能，加热保温功率单独调节，可在一定程度上有效的控制加热曲线和加热温度。
3、  功能完善，包含过流、过压、欠水、缺相等故障状态保护和显示，提供更高的可靠性和耐用性。
4、  操作简单，设备输出端为安全电压，不会伤及人身安全。
1)电路的基本理论变化不大，由于采用了新型的功率器件，电路及实现有了很大的发展;
2)功率整流及逆变电路的器件多采用模块器件代替单只功率器件。为了实现更大的功率，采用了功率器件的串联，并联或串并联;
3)控制电路和保护电路大量采用数字集成电路，集成电路，简化了电路的设计，提高了系统的可靠性;
4)新型电路元件，如无感电容模块，无感电阻，功率铁氧体的应用等;
5)频率范围广泛，从0.1--400kHz覆盖了中频，高频，**音频的范围;
6)转换效率高，节能明显。采用晶体管逆变器的负载功率因数可接近于1，可减少输入功率22%--30)，减少冷却用水量44%--70%;
7)整台装置结构紧凑，与电子管设备相比可节省66%--84%的空间;
8)保护电路完善，可靠性高;
9)电源内部，输出端没有高压，安全性高。

常用的三种感应加热设备 
模拟控制感应加热设备
主控制电路采用，模拟电路控制，0~5V调功，此类舍设备缺点：控温精度差，IGBT过零点控制不好，核心功率元件功耗大，容易损坏，主电路经常随着工件的变化设备不工作在谐振状态，输出效率低下。仅用于对加热温度要求不高的场合，社会上已经陆续淘汰。
智能感应加热设备
新一代智能感应加热设备：采用数字电路控制，控温精度高，IGBT过零点控制在开关状态，主电路谐振频率自动跟踪，可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态，使整个设备输出效率较高。
感应熔化设备系列
用途：主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化效率高，节电效果好，金属成份均匀，烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。

本机有自动保护功能．缺水．欠压，过流．缺相等任一参数达不到要求．机器将自动关闭不再工作．具有更高的可靠性，稳定性。
(1)适用于任息金属加热，温度可达到您想要的任意温度。
(2)适用金属与塑胶之间的熔接，如：喇叭网埋植．毛刷．日用品．眉刷．电器开关熔接．不锈钢管与塑胶夏合等。 
(3) 金属与金属之间的焊接（同种．异种金属焊接）如：车．创，铰．钻头．据片，木工．磨具，水龙头．卫浴产品，空调管，气管，油管．工具．用具．天线，有线盒，分配器．水钻等。
(4)适用各种金属材质回火．退火，淬火，调质等，如：．饮具．不锈钢．夹头．顶针．不锈钢用具．回火； 
(5) 适用于各种金属材质淬火：齿轮．凸轮．轴类．工具．．五金配件，汽配．旅配，工业用品，生活用品．机械加工等。
(6)热锻．五金工件，标准件．表壳．零配件，离尔夫球头，工具．用具．等金属加热成型工艺。 
(7)熔炼．金．银．钦，锌合金．铜．钢．铁等金属熔炼。

加热设备的工作原理是什么
是把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比，同时能量保持不变。因此，次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流，因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温
1、软开关并联谐振及PAM/PFM双调控电路负载适应性高。
2、电路因数很高，电磁干扰**，电源效率高。
3、*匹配变压器，省电。4、增加欠压、空载、高频、低频保护功能。