高温热泵腊肠烘干机一键烘干效果好

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采用赛百诺腊肠烘干机进行干燥，其工艺流程并不复杂，主要通过3个步骤来完成。我司为客户提供的烘干方案是经过无数个客户的烘干实践总结而来的，全面，系统完整，能很好地助力制作商在烘干过程中加节省费用，以的优势取胜。具体的烘干工艺如下：
个步骤：高温烘干阶段。将要烘干的腊肠装到架子上，并推入烘干房内。启动腊肠烘干机，将温度设定在65-68℃左右，进行3-4个小时的腊肠发酵过程，以保证腊肠的香味。
二个步骤：减速干燥阶段。主要是进行发色期和收缩定型期的控制。将温度设定在50-55℃，湿度设定在45%，保持4-5个小时的干燥。此时腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩。这个时候要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果会好。
三个步骤：快速干燥阶段。将温度设定在58-60℃，相对湿度设定在38%左右，保持10-12个小时的干燥。此阶段温度是制约因素，应强化干燥速度。烘干结束时保证腊肠烘干湿度在17%左右即可完成操作。

腊肠烘干机特点：
1、热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。
4、*特的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性好；
5、的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
6、高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
7、烘干过程*要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。
8、节能，使用寿命长，只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
9、安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
10、腊肠烘干机适用范围广，不受天气影响，可广泛适用于食品、农副产品、海产品、中草药、工业等烘干。

相信很多人都会疑惑，这样一款的新能源技术干燥设备，到底是如何达到水分的去除的呢？其运行原理是如何的？
说到设备的运行原理，其实应该先了解设备的组成部分。我们的设备主要由翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成。其运行主要是利用逆卡诺循环原理，配合少量的电能，通过让工质不断吸收环境中的热量，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温体，从而进入室内的换热器，通过冷凝器将冷媒冷凝液化，从而释放出高温热量，同时自己被冷却并转化为流液态。当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至0℃~-10℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。其实整一个过程简化来说就是一个蒸发-压缩-冷凝-节流-再蒸发的热力循环过程。通过这样一个循环过程，既达到了热量多次回收的目的，也快地完成了物料的干燥目的。

赛百诺腊肠高温热泵烘干机特点：
1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。
2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制。
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。
4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本。
5、通用性强，减少了投用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。
赛百诺腊肠热泵烘干机的组成部分：1、放置物料的物料托盘及物料推车；2、PLC触摸屏智能化温湿度控制箱3、烘烤房内部热风循环风机及排湿风机；4、生产制造热量的烘干机设备；5、具有隔热保温效果的烘房箱体。