南京熔喷布罗茨风机电话

一、熔喷布罗茨风机简介：
熔喷布跟无纺布是类似的两种东西。熔喷布属于无纺布的之中，属产业用纺织品。无纺布主要原料多以聚丙烯粒料为原料，具有轻便、防潮、透气性良好这些特征，多用于做包装袋之类的使用。熔喷布主要以聚丙烯为原料，多用于制作口罩，取暖的物件。
熔喷布罗茨鼓风机用在什么地方?现在很多行业扩散市场生产口罩，企业生产口罩生产线需要使用到罗茨风机来鼓风。
熔喷法非织造布的生产过程中，通过熔喷布设备配套罗茨风机将生产线前端塑料颗粒物料运输到上料机，再将塑胶颗粒(聚丙烯)切片通过螺杆挤压机使其熔融，经过喷丝孔将其喷出成为纤维状，并在罗茨风机高速热气流的喷吹下，使之受到强大拉伸，形成较细的短纤维，这些短纤维被吸附在成网帘上，由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度，从而使纤维间相互粘连成为熔喷法非织造布，然后进行成卷打包。
熔喷布生产线配套使用的风机有罗茨风机和螺杆风机，按照要求不同选择的风机品类和成本而不同。到底哪款风机产品适合业主要求呢？我们来详细的了解下，这两款风机到底在使用方面有什么差别呢？从实际的使用效果和价位两方面综合考虑吧。
1．使用效果.有些人认为螺杆风机在使用过程中气流可能存在不均匀，喷出的丝厚度不均匀，但是也有使用过这两种设备的客户反馈说：两者生产出的熔喷布的差别并不大。
2．风机价位.两者的价格差别很大。螺杆风机的价格是罗茨风机的好几倍。对于没有必要使用螺杆风机的客户来说，选择罗茨风机无疑是个不错的选择，比较成本控制是很重要的因素
综上建议：熔喷布生产线配套的风机优选罗茨风机，具体的型号得结合生产线的具体要求而定了。

熔喷布罗茨风机的油源是其工作的主要能源之一。 除了相关的机械能之外，该组件是工作的主要条件。 但是，如果温度过高，不仅会导致工程质量下降，还会损坏风扇。 因此，须保持油源的温度。 罗茨鼓风机主发动机是制造压缩空气的心脏组件。 本机采用新设计开发的偏心轮加工方法，加工精度高，运行噪音低。
　　熔喷布罗茨风机设备用于钢铁，电力，水泥，造纸和其他行业，由于气态介质中含有大量的硬尘埃颗粒和酸性气体，这些设备的过电流组件被强烈腐蚀，尤其是心脏。 组件叶轮在其叶片端部的线速度为每秒160 m，并且比其他零件磨损更严重。 据统计，叶轮由普通碳素钢或普通耐磨钢16Mn制成，使用寿命一般只有半年，短的只有几十天，尽管有各种表面抗磨措施，例如堆焊， 使用喷涂，喷涂和涂层。 覆盖聚合物耐磨材料等，使用寿命也难以显着提高。 在更常用的方法中，堆焊的使用相对较大，效果是可以接受的。 通常，*大面积维修即可使用一年以上。 缺点是由于从堆焊层输入的大量热量，如果控制不好，叶轮将变形，无法进行维修和重复使用。 热喷涂焊接也有同样的问题，较大地限制了它们的应用。
　　目前，一种更好的方法是在叶轮的活动蜗壳表面上粘贴或插入耐磨陶瓷，因为该耐磨陶瓷具有良好的耐磨性并且可以大大提高延伸件的耐磨性。
　　电机不耐潮湿。 请保持电机干燥。 请注意，电机转向应与风扇转向标志一致。 空气过滤器在将清洁空气引入风扇中起着重要作用。 一旦灰尘或污垢进入主机，它将磨损风扇，弄脏机油，并缩短风扇的使用寿命。 从底座上拔下回油管，排出主机和气室中的机油和水，拆下空气滤清器，然后用手将风扇轮快速左右旋转10圈，然后缓慢地从空气中倒出机油 进口。 向前连续旋转旋转风扇滑轮，以排出所有清洁油。

熔喷布罗茨风机产品特点：
  (1) 风机使用压力9.8kpakPa-58.8kPa。
  (2) 风机叶轮采用复合型线，啮合完善，泄漏少，效率高。
  (3) 鼓风机叶轮材料是球墨铸铁，外形轮廓采用数控机床加工成型，齿轮5级精度，采用进口轴承，转子动平衡品质等级不低于G6.3级，因而，产品噪音低、运行可靠。
  (4) 风机风量可从0.67 m3/min —209 m3/min，覆盖面大，应用范围广。
  (5) 产品整机结构紧凑，体积小，重量轻。
熔喷布罗茨风机原理图：
  熔喷布罗茨风机与罗茨鼓风机字面上比较,多了一个叶，将二叶型变为三叶型,从而将有效容积从两等分变为三等分,减少了输出气流压力的脉动,而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少,气体的扰动减小,气体的脉动压力减小,从而使罗茨鼓风机的振动减少.两者之间还有以下的区别:
  (1)在中心距和外圆半径相同的情况下,圆弧叶型的三叶罗茨鼓风机比两叶的排量要大.渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系.
  (2)三叶转子的力学性能较好,相比于两叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙.
  (3)由于叶型特点,三叶脉动比两叶好,因此明显的优势就是:大大降低了震动和噪音,有效降低噪音20分贝以上.
  (4)在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长15%左右.
  (5)三叶罗茨风机所达到的压力远**两叶风机.
  (6)在同等效率下,三叶罗茨风机更节能.
  (7)在间隙大小及工作条件相同的情况下,三叶鼓风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点.
  现在市场上的罗茨风机,很少再见到两叶罗茨风机了,现存两叶罗茨风机全是大风量的,基本上都被三叶罗茨鼓风机代替。

熔喷布罗茨风机为容积式风机，输出的风量与转数成正比，三叶型叶轮每转动一周由两个叶轮进行三次吸排气，在两根互相平行的轴上有两只三叶型叶轮，叶轮与椭圆形机箱内孔面及两叶轮之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各只叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平衡，性能稳定，适应多种用途，现已被污水处理，焚烧炉(冶炼，铸造)水产品供氧，燃气助燃，工件脱膜，输送粉末颗粒(谷物)等领域广泛使用。
　　三叶罗茨鼓风机在使用之前需要做好各方面的检查，提高其工作效率，延长其使用寿命，小编给大家做一下介绍：
　　(一)检查三叶罗茨风机系统备用机，做好开启前的准备工作。如检查三叶罗茨风机备用机各阀门开关是否到位，保证罗茨鼓风机的出口阀全关，入口 阀全开等。
　　(二)检查正常后，按照操作规程开启罗茨风机备用机。同时进行罗茨风机的备用风机开启和在用风机的止停。当备用风机运行正常后，缓慢关在用机 出口，开启备用风机回路。同时逐渐关闭备用风机副线阀，使出口压力略大于待停风机出口工作压力。
　　(三)在进行上面操作的同时，逐渐开在用风机副线阀，同时，逐渐关闭在用风机出口阀，使其出口压力略大于原出口工作压力。在这整个过程中要保 持风机压力出口压力平衡，尽量保证系统压力稳定。渐渐关闭在用罗茨风机的副线阀和出口阀直至完全关闭，同时开启备用罗茨鼓风机的副线阀和出口阀 直至完全打开，至此，停止在用机运行，完成罗茨鼓风机切换操作。
　　罗茨鼓风机的两个叶轮以相反的方向旋转。 由于叶轮和叶轮以及叶轮和壁板之间的间隙非常小，空气入口形成真空状态，空气在大气压的作用下进入进气室。 然后，每个叶轮的两个叶片与壁板和壳体形成密封腔。 在叶轮旋转期间，进气室中的空气通过由两个叶片形成的密封腔连续地进入排气室，并且因为排气室内部叶轮是相互啮合的，因此两个叶片之间的空气是 挤出，使连续运转，空气不断从进气口送到出风口，这是罗茨鼓风机的全部工作。 处理。