10万大卡气导热油炉价格

导热油炉使用地区：北京市|天津市|河北|山西|内蒙古自治区|辽宁|吉林|黑龙江|上海市|江苏|浙江|安徽|福建|江西|山东|河南|湖北|湖南|广东|广西壮族自治区|海南|重庆市|四川|贵州|云南|西藏自治区|陕西|甘肃|青海|宁夏回族自治区|新疆维吾尔自治区

导热油炉是以煤、油(气)为燃料，有立式导热油炉，卧式导热油炉，以导热油为循环介质供热的新型热能设备。它采用高温循环泵强制导热油进行闭路循环，在将热能供用热设备后重新返回锅炉中加热的工艺流程。由于其在常压下能获得较高的工作温度(300℃左右)，可以进行稳定的加热和地控制工作温度，水处理设备，系统中热的利用率高，运行和维修方便，是一种安全、高效、节能的供热设备
到位的售后服务**售后**：
远大导油炉在合同签订之日起保修十二个月（人为造成或不可抵挡因素不在保修范围）。 2、根据售后服务跟踪卡，我公司服务部将采取电话跟踪服务，及时了解我公司产品运行动 态。**用户的利益。 3、公司服务部和技术部，会对用户方蒸汽发生器管理操作人员，免费培训我公司设备上所有维修操作技术。 4、导热油炉正常使用至质保期限后，导热油炉 及程序控制出现故障（非人为因素），技术人员会时间指导操作，需换配件的，公司只收取成本费 。

燃气导热油炉-有几热载体炉结构与工作原理：

YYQW系列**热载体锅炉为组装式强制循环卧式锅炉锅炉本体受热面结构紧凑，受热面由内外秘排的圆盘构成，内盘管为辐射受热面，外盘管与内盘管的外表面构对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室构成，现场组装。燃料在燃烧室充分燃烧后，辐射受热面吸收大部分热能后，高温烟气进入对流受热面进行换热，经除尘器由引风机将烟气送入烟囱排入大气。

产品优点：

该产品受热面采用密排圆管盘，受热面布置充分，降低管子表面热负荷，使导热油使用安全。介质流程合理，导热油由低流向高处，运行种产生的气体方便的能排出系统。燃料在燃烧室为绝热燃烧，燃料着火*，燃烧充分，好的提高了锅炉的效率。**热载体具有热稳定性能好、传热性能佳、低压力以及五毒无味、对设备无腐蚀等许多优点。

性能：
（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足的工艺温度。
（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热。
（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。

燃烧过程：
YYQ系列**热载体炉为快装式强制循环燃油（气）锅炉。本系列锅炉受热面结构紧凑，受热面由内、中、外（或内、外）密排的圆盘管构成，内盘管为辐射受热面，中、外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。燃料在内盘管组成的燃烧室内燃烧放热，经辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面并进行换热。后低温烟气由锅炉烟气出口直接排至烟囱并排入大气。

优点：
安装其方便灵活，只要将锅炉就位于其基础上即可。
受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用安全。
炉膛尺寸与燃烧火焰相匹配，辐射换热。
由于采用了正压燃烧，燃烧效率大大提高。
锅炉结构紧凑，大大节约了锅炉房的占地面积。

1、产品用途；
1、高温低压，能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。液相输送热能，在小于340℃时的导热油较水的饱和蒸汽压小70～80倍，用热设备承压条件可大大降低，降低设备成本。
2、结构合理，技术，占地面积少，外形体积小，外形美观，管理简便，热，具有显著的节能效果和经济效益，与国外同类产品相比，结构有特之处，炉型有立式、卧式。
3、受热面布置合理，导热油使用寿命长。烟气排放符合环境保护标准GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求。
4、温度调节可靠，配有完整的运行控制和安全监测装置，自动化程度高，工人劳动强度低。
5、节能降耗，与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍，与电加热相比可节能0.8至1.3倍，节约运行成本明显。
2、概述
**热载体炉（简称加热炉）是一种新型的供热设备，以煤、油、气为燃料及烟道气为热源，以导热油（如L-QB、L-QC、L-QD等）为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备，供热温度可高达340℃，而一般在工作压力1.0MPa以下，因为工作在液相状态，安全可靠。
本厂为B级锅炉和一、二类压力容器**生产厂家，具有多年的生产经验和较好的冷、热加工、焊接、无损检测等方面的技术力量及手段。我厂生产的**热载体炉系列产品，具有技术、节能高效、安全可靠的特点。欢迎您选用我厂**热载体炉系列产品，我厂将为您提供真诚优良的技术服务。
◆…应用范围
**热载体炉具有供热温高度、工作压力低、节约能源的特点，可广泛应用于多种工业加热过程。代替电、蒸汽等加热，提高生产率。
（1）石油化学工业：聚合、熔融、缩合、蒸馏、脱H2 、强制保温。
（2）油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭 。
（3）合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
（4）纺织印染行业：热定型、热熔染色、焙烘、轧光、烘干、热风拉幅。
（5）塑料及橡胶工业：热压、热延、挤压、硫化成型、轧光、喷射注机、胶浆搅拌机、传送带式烘干机。
（6）造纸工业：干燥、波纹纸加工、轧光机、涂胶浆辊筒。
（7）木材工业：多合板、密度板热压成型、木材干燥、汽蒸设备。
（8）建材工业：石膏板烘干、沥青加热、沥青混凝土、乳化沥青、混凝土构件养护、干燥设备、油毡生产线。
（9）机械工业：喷漆印花烘干、装配处理、清洗烘干。
（10）食品工业：烘烤面包、烘干饼干、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机。
（11）空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。
（12）电器设备工业：轧光机、压板机、真空锅、烘干机。
（13）炼焦工业：储气罐、混合站、分配站。
（14）金属和铸造工业：脱脂池、磷酸盐处理设备、焙烘机（房）、砂芯烘干。
（15）洗涤剂工业：蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。
（16）脂肪和油漆工业：高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。
（17）汽车工业：遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。
（18）碳素工业：石墨电、碳素制品、沥青溶化、混捏锅加热、挤压成型。