抛丸机工艺技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一,该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高,可设计pc控制及电器自动控制,具有自动监控,自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法,采用抛丸器、离心力的抛射,对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性。
抛丸机的使用技巧
1、 在抛丸清理机过程中应尽量在抛射区内多放工件,这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损,增长其使用寿命。
2、 在工件无法增加的情况下,应调整定向套,使抛射的钢丸尽较多量的抛射在工件上,这样也可增加护板寿命,降低其磨损。
3、①除尘系统应调整支管各处闸门,使其风力分配合理,可增强除尘效果。
②除尘器应保证定期清灰。
什么是抛丸机:
台车式抛丸清理机:用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度,抛射到铸件表面上,清理不到的内腔可用喷枪补充清理,清理下的型芯砂,由于受到高速弹丸的打击,再经分离和除尘而得到再生,磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件,结构件,热处理和强化。
还有履带式,滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机,用途类似,以适应各种工艺的要求
凡各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面和毛边的倒钝、锻件和毛刺热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现
采用袋式除尘器,粉尘排放浓度低于国家的标准,改善了工人的劳动环境
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主要经营大丰市鑫达金属表面处理设备有限公司是一家专业生产钢板预处理线、抛丸清理机械、自动喷砂机械、人工喷砂房设备、通c风除尘设备、砂处理成套设备的企业。
公司以现代化的加工制造手段和国际产品质量管理体系配合*的售后服务, 为公司赢得了良好的市场前景。公司从设计、铸造、金工、装配及安装、调试实行一条龙服务,形成Q31系列滚筒式抛丸机、Q32系列履带式抛丸机、Q35系列转台式抛丸机、Q37系列吊钩式抛丸。