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输送带硫化机 概述

一、胶带硫化机概述： 

     胶带硫化机又称电热式胶带硫化机，是输送机胶带的**设备。该机采用轻质铝合金材料制造，具有体积小，单件重量轻，拆装方便，适合于人力搬动。同时又具有升温快，温度均匀，热效率高等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。同时又具有升温快，温度均匀，热效率高等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。该产品使用广泛，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。   

   　三、胶带硫化机,使用范围： 

　　该产品使用广泛，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。 

　　四、胶带硫化机,维护保养： 

　　1、在使用之前，应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到绝缘值达到50MPa以下，方可使用； 

　 2、在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作； 

　 3、若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。 

　 4、当使用其所长完毕，应放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨侵袭的仓库内，下面枕木垫起，严禁接放置在地面上。 

　　五、胶带硫化机,操作规程： 

　　（1）、将单根下机按图3所示形式摆好；    

　　（2）、按图4所示，先将压力装置（水压板）放在已摆放好的下架机上面；再将下电热板放在其上。三者对齐后，在下电热板上面铺满塑料薄膜（或撒满滑石粉）；注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。    

　　（3）、将已加工好和处理好，并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面；找准中心线后，对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。其形式如图5所示；    

　　（4）、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置，铺满塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。    

　　（5）、将上机架按图7所示摆放在隔热板上，并与下机架找正、对齐。    

　　（6）、按图8，将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。   

　　（7）、按图9，将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接，将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上，二次导线的一端插在电热控制箱的插座上，另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上，另一端插入电热板的测温孔内。这时，硫化安装全部完毕，准备加压、加热的定时操作。    

　　六.胶带硫化机操作程序：    

1、一次电源 2、熔丝管 3、下板电流指示 4、上板电流指示 　　5、上板控制开关 6、上板温度仪 7、下板温度仪 8、下板控制开关 　　9、电压指示 10、上板加温指示 11、下板加温指示 12、硫化结束指示、 　　13、一次电源指示 14、空气漏电自动开关15、记时计 16、手动/自动开关 　　17、硫化时间开关 18、下板电源 19、上板电源 20、接地螺丝 　　拨动6，7上指拇轮设定硫化温度（145℃）调节15设定硫化保温时间；17置于（OFF）的位置；接通电源，13亮。合上14，10有读数指示；旋转5、8、10、11，分别亮，6、7绿灯亮用试压泵将水注入水压板到硫化设定水压。当温度到设定值时10，11灯灭，6，7绿灯灭、红灯亮，当6，7红灯全部亮后，将17置于“ON”位置。（此时开始恒温到硫化结束）。15预设时间，二次电源自动断开，12亮，硫化结束。如果在硫化过程中，某仪表损坏，可旋转6至手人控制5、8保持恒温，从而完成成硫化工作。手动位置时，漏电保护不起作用，总接地线必须可靠牢固。 

七．胶带硫化机售后服务： 

1 、胶带硫化机各项技术数据均符合国家技术标准。  

2、 胶带硫化机质量按照国家颁布标准，产品实行三包，保修期一年，终身维修。  

3、 胶带硫化机优质的售后服务是我公司的优良传统，我公司有一支技术良好，责任心强的服务队伍，及时到位，保证用户设备正常运行，让用户无后顾之忧，是我公司的宗旨。公司指导用户安装，免费负责压机调试。  

4、 可根据贵公司的产品工艺及技术要求制造设计硫化机的工作台面，吨位，行程，热板间距，具体事宜再行协商。 

6、 注：胶带硫化机性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知 

公司相关产品：硫化机   胶带硫化机   电热式胶带接头硫化机   皮带硫化机    胶带修补器等。

莱芜铸胶滚筒

  封口胶主要用于滚筒胶板在对接时的接缝处理。防止接缝剂进入水份或灰尘而影响到粘接效果。胶板的半硫化层与冷硫化胶水SK313能够发生硫化反应融为一体，不打磨只需要一层涂胶即可，过厚的涂胶没有意义。不带半硫化层的胶板需要对胶板粘接面进行打磨，打毛清洗后刷胶，并且也是分两次涂胶。　　如有雕花需要，可以先进行划线、并用雕花机雕出菱形、人字形等花纹。花纹形状按深度根据胶板厚度及图纸要求雕刻。 

  包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。在施工过程中，操作环境应避免严重的扬尘。而电刷镀受涂层厚度限制，*剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。 

 包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。当代西方针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是技术体系，其具有**强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。

  滚筒包胶能够有效的改善在生产作业进行输送物料的运行状况，防止输送带的打滑、保护金属滚筒不被磨损，还可以有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，从而减少滚筒表面的物料粘结，以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况，使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转，并达到皮带在生产输送时保持运转的高效率生产。